在工業(ye) 和科研領域中，高低溫試驗箱配備液氮罐是一項關(guan) 鍵技術，用於(yu) 模擬極端溫度環境下的物品測試。今天我們(men) 將記錄一次液氮罐在高低溫試驗箱中的配套應用過程。首先，我們(men) 需要確保試驗箱和液氮罐的正常運行狀態和安全性，以便於(yu) 後續的試驗操作。
設備配置
我們(men) 選用了LRHS-101B-L型號的高低溫試驗箱，其溫度範圍可以從(cong) -70°C至+180°C，滿足我們(men) 試驗的溫度要求。液氮罐則是YDZ-200、YDZ-100型號，具備良好的液氮儲(chu) 存能力和穩定性。首先，我們(men) 將液氮罐正確連接到試驗箱的冷凍循環係統，確保罐內(nei) 液氮可以有效循環和注入試驗箱的冷卻器中。
試驗過程
1. 預冷階段
首先，我們(men) 啟動高低溫試驗箱的製冷係統，將其預設為(wei) -50°C，以確保試驗箱內(nei) 部溫度開始降低。同時，我們(men) 將液氮罐的閥門逐步打開，開始向試驗箱冷卻器內(nei) 注入液氮。這一過程需要大約30分鍾，以達到穩定的試驗溫度。
2. 溫度穩定階段
一旦試驗箱內(nei) 部溫度達到預設的目標溫度，我們(men) 觀察液氮罐的液位和壓力情況，確保液氮的注入量和頻率能夠維持試驗箱在設定溫度下的穩定性。液氮的低溫特性使其能夠快速冷卻試驗箱內(nei) 的空氣，從(cong) 而加快試驗箱溫度的變化速率，提高試驗效率。
3. 溫度變化測試
在試驗過程中，我們(men) 設置了多個(ge) 溫度變化點，例如從(cong) -50°C快速變化到+150°C，然後再迅速回到-50°C。通過這些快速的溫度變化測試，我們(men) 評估了液氮罐在不同溫度條件下的響應速度和穩定性，驗證其在極端溫度環境下的可靠性和性能。
數據記錄與(yu) 分析
在試驗過程中，我們(men) 利用數據采集係統實時監測和記錄了試驗箱內(nei) 部的溫度變化、液氮罐的液位變化以及罐體(ti) 的壓力情況。這些數據對於(yu) 後續的試驗結果分析和產(chan) 品性能評估至關(guan) 重要。通過詳細的數據記錄和分析，我們(men) 能夠深入了解試驗箱與(yu) 液氮罐配套應用在不同溫度條件下的實際效果和優(you) 化空間。
總結
通過本次試驗，我們(men) 驗證了高低溫試驗箱配備液氮罐在模擬極端溫度環境下的有效性和可靠性。我們(men) 配置的200升自增壓液氮罐作為(wei) 補液冷源使用，產(chan) 品達到了溫度均勻度<2℃，溫度波動±0.5℃，升溫效果1.0～3.0℃/min降溫0.7～1.0℃/min，時間範圍10h。
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