液氮補液監控係統主要用於(yu) 液氮低溫輸出，達到為(wei) 其他設備製冷的目的，或製造低溫/恒溫環境並達到監控終端溫度和罐體(ti) 補液整體(ti) 流程的目的。主要用於(yu) 液氮箱供液，檢測行業(ye) ，搭建實驗液氮使用環境等。
液氮監控係統模塊化設計，係統結構補液部分為(wei) 液氮罐，液氮罐輸出壓力根據客戶需求的壓力確定。控製部分為(wei) 控製係統，閥組係統，溫度/液位監控係統。液氮補液監控係統可以實施24小時全天的不間斷監控補液及遠程監控，終端溫度可控。液氮罐內(nei) 液位可控。整體(ti) 操作流程可控，可實現自動化操作流程。
液氮補液監控係統還可以根據不同客戶實現差異化的產(chan) 品搭建，客戶終端設備的大小，客戶終端客戶對溫度精度高低，
客戶終端設備對溫度精度範圍的要求，客戶終端設備使用對自動化的各種要求，均不影響液氮補液監控係統的模塊化搭建， 搭建小型係統和大型係統都可以實現客戶需求： 控溫精度、控溫範圍、供液效率、供液壓力、單位時間、降溫效率等都可以做為(wei) 設計依據。
*可配套不同類型液氮罐使用
液氮補液監控係統可配套各種產(chan) 品，隻要對液氮供液或者液氮降溫有需求，都可以使用液氮補液監控係統，產(chan) 品適配壓力範圍廣，控溫範圍廣，供液效率高。供液端可搭載更多液氮罐，實現輪換供液，24小時不間斷供液模式。
液氮補液罐推薦型號：自增壓液氮罐係列YDZ-100、YDZ-150、YDZ-200、YDZ-230、YDZ-300
產(chan) 品功能特點：
1.根據不同的壓力同控製範圍自動調壓
2.可精確設置不同的輸液量
3.自動反饋行為(wei) (通過外接設備信號)
4.功能定製(液位監控、溫度監控、傳(chuan) 輸量監控等其他功能定製)
5.配套液氮罐智能管理
6.遠程電腦控製
7.遠程報警提醒
設計案例：
相比手動補液，液氮自動補液係統能夠減少液氮的浪費，並提高工作效率。據統計數據顯示，采用液氮自動補液技術後例如冰箱、深冷箱、超導材料製備過程中的液氮利用率提高了30%，大大節約了成本開支。
產(chan) 品優(you) 勢(便捷、高效、智能)
A高精度：傳(chuan) 感器采集的數據精確準確實現對液氮輸出流量精確控製;
B高效率：實時反饋，提高管理效率，穩定有序;
C智能化：結合物聯網技術和數據分析功能，遠程智能操控;
D多元化：定製設計不同領域設備均可適配
E便捷性：簡化操控係統一鍵導出曲線數據
F安全性能：絕熱處理，耐腐蝕性和抗壓性能0風險
補液係統設計結合了智能控製、傳(chuan) 感器技術、網絡技術，以實現自動化運行。
案例平麵圖：
零部件模具補液設計(自增壓液氮罐、液位計、溫度探頭、液氮管路、主控係統)
深冷槽補液設計(自增壓液氮罐2個(ge) 、液氮管路10m、液位計、電磁閥、PLC)
